頂管施工施工方案
頂管施工工藝頂管法施工是在地下工作坑內(nèi)，借助頂進(jìn)設(shè)備的頂力將管子逐漸頂入土中，并將阻擋管道向前頂進(jìn)的土壤，從管內(nèi)用人工或機(jī)械挖出。這種方法比開槽挖土減少大量土方，并節(jié)約施工用地，特別是要穿越建筑物時，采用此法為有利。隨著城市建設(shè)的發(fā)展，頂管法在地下工程中普遍采用。頂管法所用的管子通常采用鋼筋混凝土管或鋼管，管徑一般為700-2600MM,頂管施工主要包括：作業(yè)坑設(shè)置、后背（又稱后座）修筑與導(dǎo)軌鋪設(shè)、頂進(jìn)設(shè)備布置、工作管準(zhǔn)備、降水與排水、頂進(jìn)、挖土與出土、下管與接口等。
1．10．1頂管法施工的分類目前頂管法施工可分為對頂法、對拉法、中繼法、后頂法、牽引法、深覆土減摩頂進(jìn)法等。在地下工程采用頂管法施工時，可按照地下工程的特點、設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)規(guī)程，工程環(huán)境的實際情況、施工的力量和經(jīng)濟(jì)效益采取不同的頂管法施工。
1．10．2頂管法施工準(zhǔn)備工作確定采用頂管施工方案前：
（1）、施工單位應(yīng)組織有關(guān)人員，對勘察、設(shè)計單位所提供的頂管施工沿線的工程地質(zhì)及水文情況，以及地質(zhì)勘察報告進(jìn)行學(xué)習(xí)了解;尤其是對土壤種類、物理力學(xué)性質(zhì)、含石量及其粒徑分析、滲透性以及地下水位等的情況進(jìn)行熟悉掌握。
（2）調(diào)查清楚頂管沿線的地下障礙物的情況，對管道穿越地段上部的建筑物、構(gòu)筑物所必須采取的安全防護(hù)措施。
（3）編制工程項目頂管施工組織設(shè)計方案，其中必須制訂有針對性、實效性的安全技術(shù)措施和專項方案。
（4）建立各類安全生產(chǎn)管理制度，落實有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制，職責(zé)、責(zé)任落實到具體人員。
1．10．3物資、設(shè)備的施工準(zhǔn)備工作（1）采用的鋼筋混凝土管、鋼管、其他輔助材料均須合格。
（2）頂管前必須對所用的頂管機(jī)具（如油泵車、千斤頂?shù)龋┻M(jìn)行檢查，保養(yǎng)完好后方能投入使用。
（3）頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導(dǎo)軌的安裝、頂進(jìn)設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應(yīng)符合規(guī)定要求。尤其是后背（承壓壁）在承受較大頂力時，必須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，必須其平面與所頂鋼管軸線垂直，其傾斜允許誤差+-5MM /M
（4）在頂進(jìn)千斤頂安裝時必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)程要求，尤其是要按照理論計算或經(jīng)驗選定的總頂力的1.2倍來配備千斤頂。千斤頂?shù)膫€數(shù)，一般以偶數(shù)為宜
（5）開挖工作坑的所有作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)人員的安全技術(shù)交底，熟知地上、地下的各種建筑物、構(gòu)筑物的位置、深度、走向及可能發(fā)生危害所必須采取的勞動保護(hù)措施
1.10.4頂管法施工應(yīng)注意事項（1）頂管前，根據(jù)地下頂管法施工技術(shù)要求，按實際情況，出符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的專項安全技術(shù)方案和措施
（2）頂管后座安裝時，如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進(jìn)時枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加固后方可頂進(jìn)
（3）頂管工作坑采用機(jī)械挖上部土方時，現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮裝車，堆土應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不得損壞任何構(gòu)筑物和預(yù)埋立撐;工作坑如果采用混凝土灌注樁連續(xù)墻，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)項的安全技術(shù)規(guī)程操作；工作坑四周或坑底必須有排水設(shè)備及措施；工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)符合規(guī)定的和固定牢固的安全梯，下管作業(yè)的全過程中，工作坑內(nèi)嚴(yán)禁有人
（4）吊裝頂鐵或鋼管時，嚴(yán)禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留；往工作坑內(nèi)下管時，應(yīng)穿保險鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，以便防止滑脫墜落或沖擊導(dǎo)軌，同時坑下人員應(yīng)站在安全角落
（5）插管及止水盤根處理必須按操作要求，尤其待工具管就位（應(yīng)嚴(yán)格復(fù)測管子的中線和前、后端管底標(biāo)高，確認(rèn)合格后）并接長管子，安裝水力機(jī)械、千斤頂、油泵車、高壓水泵、壓漿系統(tǒng)等設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開封插扳管頂進(jìn)
（6）垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員，在作業(yè)前要對卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備各部分進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無異常后方可作業(yè)，作業(yè)時精力集中，服從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)和起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)定
（7）安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核；兩導(dǎo)軌應(yīng)順直|、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。
（8）在拼接管段前或因故障停頓時，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方。并應(yīng)在長距離頂進(jìn)過程中，加強(qiáng)通風(fēng)。
（9）當(dāng)因吸泥蓮蓬頭堵塞、水力機(jī)械失效等原因，需要打胸板上的清石孔進(jìn)行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。
（10）頂進(jìn)過程中，油泵操作工應(yīng)嚴(yán)格注意觀察油泵車壓力是否均勻漸增，若發(fā)現(xiàn)壓力驟然上升，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，待查明原因后方能繼續(xù)頂進(jìn)。（
11）管子的頂進(jìn)或停止，應(yīng)以工具管頭部發(fā)出信號為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障或在拼管子前20MIN ，即應(yīng)發(fā)出信號給工具管頭部的操作人員，引起注意。
（12）頂進(jìn)過程中，一切操作人員不得在頂鐵兩側(cè)操作，以防發(fā)生崩鐵傷人事故。
（13）如頂進(jìn)不是連續(xù)三班作業(yè)，在中班下班時，應(yīng)保持工具管頭部有足夠多的土塞；若遇土質(zhì)差、因地下水滲流可能造成塌方時，則應(yīng)將工具管頭部灌滿以增大水壓力。
（14）管道內(nèi)的照明電信系統(tǒng)應(yīng)采取安全電壓，每班頂管前電工要仔細(xì)檢查各種線路是否正常，確保安全施工。
（15）工具管中的糾偏千斤頂應(yīng)絕緣良好，操作電動高壓油泵應(yīng)戴絕緣手套。
（16）頂進(jìn)中應(yīng)有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，頂進(jìn)長度50M時，應(yīng)有預(yù)防缺氧、窒息的措施。
（17）氧氣瓶與乙炔瓶（罐）不得進(jìn)入坑內(nèi)。