管道前方挖應(yīng)遵照具體情況確定，并安全防護措施，⑤頂管完成以后，應(yīng)按研究發(fā)明規(guī)定處理管接頭接口的內(nèi)間隙，但凡研發(fā)中并沒有規(guī)定，可以把用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿實施密封，填料應(yīng)平整，不應(yīng)該伸入管道，⑥頂升弄好后，測量工具管的中間和標(biāo)高應(yīng)人工開挖，當(dāng)工具管進入土層時，應(yīng)推入0.3m，并至少測量一次，當(dāng)管道正常進入土層時，每隔1.0m測量一次，糾偏時減少測量次數(shù)，整節(jié)推入后，應(yīng)在各管接頭的接頭處測量各管接頭的軸向所處地點和標(biāo)高，當(dāng)接頭錯誤時，應(yīng)測量相對高差，⑦壓入進程中應(yīng)采用小角度逐漸糾偏的方法實施糾偏，應(yīng)該也就是說，應(yīng)采用開挖校正方法：在管道的一側(cè)少開挖，在另一側(cè)多開挖，當(dāng)偏差為10-20mm時，迫使管道向另一側(cè)移動，但凡管道未對準(zhǔn)。采用木桿支撐法可以糾正頂管流程中的如下緊急情況：當(dāng)工具管前方遇到障礙物時墻體嚴(yán)重變形頂鐵變形管位偏差過大無效頂推力過管端準(zhǔn)許頂推力油泵油道異常的接頭處漏漿景德向非開?

1.受施工現(xiàn)場地質(zhì)的影響，管道為何不牢固？1.受施工現(xiàn)場地質(zhì)條件的影響，施工管線周邊地區(qū)土壤的承載力和土壓力對頂管施工至關(guān)重要，緣于頂管施工流程中不能免除地會呈現(xiàn)軸線前移現(xiàn)象。一但管道周邊的土壤能夠提供相當(dāng)大的反作用力，管道就不易出現(xiàn)大的偏差和不協(xié)調(diào)性。一但附近地區(qū)土壤疏松不平，因附近地區(qū)平衡兩側(cè)分力承載力剛到，管道失去協(xié)調(diào)性。與此同時，管道上過薄的全部替代層也因管道頂部壓力接近而失去協(xié)調(diào)性。普遍常見的現(xiàn)象是管道軸線向上彎曲和管道中心鼓脹。2.頂管施工質(zhì)量的影響。按照管道曲率與兩邊分力之間的循環(huán)關(guān)系，可以發(fā)現(xiàn)，倘若緣于頂管施工的不及時和不正確的修正而導(dǎo)致偏差加強，管道將失去協(xié)調(diào)性，對施工進度的影響并不會小。3.設(shè)備原因:頂管設(shè)備正在頂起流程中。

頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對稱，頂鐵和導(dǎo)軌之間的接觸面應(yīng)無污垢和油漬，換頂鐵時，觀察頂鐵是否有異?，F(xiàn)象，頂部熨斗和管口之間應(yīng)使用緩沖材料，當(dāng)頂力不到管接頭材料的容許抗壓強度時，管口應(yīng)配備U形或環(huán)形頂鐵，起重設(shè)備：正式作業(yè)前，吊起起重機實施檢查，檢查重物的情況和制動性能，切勿吊裝，（3）頂進①采用人工頂進管理，將地下水位降至管底如下不小于0.5M，并采取措施防范其余水源進入頂管管道，頂升程序以下：安裝頂升鐵，啟動油泵，頂升活塞伸出行程后關(guān)閉油泵，停止頂升鐵的操作，活塞收縮，在間隙中再添加進頂升鐵，無數(shù)次開啟油泵，③工具管在5-10m范圍內(nèi)開始頂起，同意偏差為：軸線所處地點3mm，標(biāo)高0-3mm。


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