組裝好的背運(yùn)動員有充足的力量和剛性，③工作坑的支撐應(yīng)形成同一個封閉上的模架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐，②設(shè)備安裝①導(dǎo)軌：由鋼材制成，兩條民用軌道應(yīng)安裝牢固、筆直、平行且高度相等，其縱向坡度與管道打造坡度一致，使用的時候，要一直檢查導(dǎo)軌，以防移位，②千斤頂：安裝時固定在支架上，與管道中間垂直線對稱，其合力的特質(zhì)點(diǎn)在管道的垂直線上，③油泵：與千斤頂配合，安裝后用備用油泵開展試運(yùn)行，頂進(jìn)流程中油壓忽然上升時，應(yīng)立刻停止頂進(jìn)，待原因檢查處理后才能繼續(xù)頂進(jìn)，④頂鐵：塊體組裝頂鐵應(yīng)具有著充足的剛度，頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對稱，頂鐵和導(dǎo)軌之間的接觸面應(yīng)無污垢和油脂，換千斤頂時。

采取措施實(shí)施校正，④采用人工頂進(jìn)時，應(yīng)滿足如下要求：工具管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖，穩(wěn)定土層容許正常頂進(jìn)時，管道下方135度范圍內(nèi)不可以挖，管道頂部以上挖量切勿過15毫米，管道前挖應(yīng)按照具體情況確定，并安全防護(hù)措施，⑤頂管完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)定制規(guī)定處理管接頭的內(nèi)間隙，當(dāng)研發(fā)中并沒有規(guī)定時，可將用石棉水泥、彈性密封膏或水泥漿實(shí)施密封，填料應(yīng)平整，不要伸入管道，⑥頂起時，應(yīng)測量中部和工具管，每一次頂升0.3m，測量不少于一次，管道進(jìn)入土層正常頂進(jìn)時，每隔1.0m測量一次，糾偏時普遍增加測量次數(shù)，整個斷面頂起后，測量各管接頭接口的軸向地點(diǎn)和標(biāo)高，當(dāng)接頭錯誤時，測量相對高差，⑦糾偏采用頂起時小角度漸進(jìn)糾偏的辦法。

當(dāng)頂力小于管接頭材料的容許抗壓強(qiáng)度時，管口應(yīng)配備U形或環(huán)形頂鐵，起重設(shè)備：正式運(yùn)行前，應(yīng)對起重機(jī)實(shí)施測試，檢查重物的情況和制動性能，杜絕吊裝，（3）頂進(jìn)①采用人工頂進(jìn)管理，將地下水位降至管底如下不止少于0.5M，并采取措施預(yù)防其它水源進(jìn)入頂管管道，（2）所有設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)和試運(yùn)行合格后，方可推入，推進(jìn)程序以下：安裝頂鐵，啟動油泵，關(guān)閉油泵，停止頂鐵操作，收縮活塞，在間隙處再加上頂鐵，打開油泵，循環(huán)在繼續(xù)，軸線地點(diǎn)容許偏差為3毫米，標(biāo)高在5-10米范圍內(nèi)容許偏差為0-3毫米，當(dāng)過同意偏差時，采取措施開始糾正，手動頂起時，應(yīng)滿足如下要求：工具管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下推入，管道下部135度范圍內(nèi)切勿挖。


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