管道安裝將需安裝管線的墻壁、基柱上打上標高基準線；按圖紙及編號安裝管道支架、吊架；按管道安裝圖及管道預制編號，進行管道安裝；調(diào)正、調(diào)平管道坡度，固定管支座，將管道定位。
管道安裝的流程：
1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。
3、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子牢固。
4、管道吹洗時，排出口應設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。
5、熬瀝青時，應遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。 
6、安裝立管時，在開啟管子的預留的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請，使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應將預留安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤。焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應用水澆濕布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴禁和破損.操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應遵守本規(guī)程“挖土”中的有關(guān)規(guī)定。
11、管材的除銹和刷漆，應在安裝之行。斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口鉗；管材應用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作人員應站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

管道安裝：
1、操作人員應嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2、管道安裝及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定，非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。
3、土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應用鋼絲繩掛倒鏈，嚴禁使用8號鉛絲代替。
4、施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
5、操作時使用人字梯(折梯)時，遵守本規(guī)程油漆工中的有關(guān)規(guī)定。

鍋爐房內(nèi)熱媒管道安裝時應該注意：
1、對管材要求：一般蒸汽管道應采用無縫鋼管；高壓凝結(jié)水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應持有壓力容器焊接合格方可上崗，非焊工不得代焊；
2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場采用甩制或抽條焊制。據(jù)設(shè)計要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應由設(shè)計制參數(shù)。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應進行單體強度試驗；
3、逆止閥安裝時，應注意安裝方向和，應檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯(lián)一快速排污閥安裝。以便快速排污閥在檢修更換時。不影響鍋爐正常運行與排污；
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當管道沿墻敷設(shè)時，支架應牢固，管道坡度應滿足圖紙和規(guī)范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應有利管道空氣與凝結(jié)水的排放和排除。
以上是關(guān)于壓力管道安裝的介紹，同時熱水供回水干管沿墻敷設(shè)時，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運行時空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。

管道安裝壓力質(zhì)量的影響因素壓力管道工程是一個復雜的工程，它包含許多施工環(huán)節(jié)，而影響其質(zhì)量的因素也非常多，主要包含以下四點： 
1、管道材料 材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。
2、管道預制加工 管道預制加工是管道安裝前的重要工序，其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。 
3、管道焊接 焊接是壓力管道安裝作業(yè)的核心過程與重點過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對于壓力管道的平穩(wěn)運行有很大影響。
4、管道安裝 管道安裝是整個工程的施工重點，也是施工難點所在，需要注意管道安裝工程中的密封性。
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